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伸縮接頭在焊接時,焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程,焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮,冷卻后在焊件中便產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形。重要產(chǎn)品焊后都需要消除焊接應(yīng)力,矯正焊接變形。
現(xiàn)在伸縮接頭焊接方式分為手工焊接和自動焊接兩種。因?yàn)樽詣雍附蛹夹g(shù)目前還不夠成熟,伸縮器的焊接以手工焊為主。手工焊接又主要分為纖維素焊條下向焊和低氫焊條下向焊。
手工電弧焊向上焊技術(shù)特點(diǎn)為管口組對間隙較大,焊接過程中采用息弧操作法完成,每層焊層厚度較大,焊接效率低。手工電弧焊方法靈活簡便、適應(yīng)性強(qiáng),其下向焊和上向焊兩種方法的有機(jī)結(jié)合及纖維素焊條良好的根焊適應(yīng)性在很多場合下仍是自動焊方法所不能代替的。
自動焊是伸縮接頭焊接發(fā)展的必然趨勢,管道自動焊技術(shù)由于焊接效率高,勞動強(qiáng)度小,焊接過程受人為因素影響小等優(yōu)勢,在大口徑、厚壁管道生產(chǎn)中應(yīng)用潛力很大。